

沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭,然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。其制作工藝先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個圓形環殼。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90無縫彎頭彎頭或6個60沖壓彎頭或其它規格的沖壓彎頭,該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。
聚鑫沖壓彎頭的優點:
1、由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產成本降低。因不需要任何設備,尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。
2、沖壓彎頭適用于石油、氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系。
3、坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易,組裝焊接方便。
4、不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
沖壓彎頭常常采用低溫焊接方法,低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具,比如沒有特別要求的,粘上就行的就可以用烙鐵焊接,因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁,所以稍微大一些的也沒有關系,這個以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的,并且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻,如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式,加熱工具用WE53液化氣多孔噴槍,單獨燒液化氣燃燒,不要配氧氣。
在焊絲選用方面,可以用高銀的VOD203焊絲焊接,這個焊接的流動性比較好,的缺點就是平均成本高,這種也是運用的多的,這種焊接不銹鋼的時候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。